電子生產車間靜電的產生與危害

靜電是電子在材料內部或者在材料之間移動（含極化和傳導） 的產物。兩種不同的材料互相接觸，它們之間的小于一定的距離，如10-25cm時，由于隧道效應，兩種材料內的電子穿過界面而相互交換。當交換達到平衡時，材料間將產生一定的電勢差，界面兩側出現了等量正負電荷。若把接觸后的兩種材料分開，兩種材料將分別帶上等量正負電荷，這就是靜電產生的基本原理。

靜電的產生主要有以下三種方式：摩擦起電、傳導帶電、感應帶電。

摩擦起電：因不同材料的物體接觸后再分離，由于不同原子核對電子的束縛能力不同，當兩種不同材料物質接觸或者摩擦時，外圍電子將轉移到束縛能力大的一方，導致一材料帶正電，另一材料帶負電。

傳導帶電：因為在導體而言，電子能在他的表面自由移動。當與帶電體接觸時，電子會從發生電荷轉移，導致兩者電荷平衡，從而形成靜電現象。

感應帶電：是指鄰近電場的感應，對于導體，電子在導電材料表面自由移動，若將該導體放置在另一個靜電場中，由于同性電荷相互排斥，異性電荷相互吸引，正、負離子就會發生轉移，該導體因靜電場感應導致正、負電荷不平衡而形成帶電。

從靜電產生的基本原理與方式可以看出，在一般電子產品的生產制造整個環節中，很多工序都可能產生靜電。電子制造工序中都可能使操作人員、工作臺面、工具、元器件及包裝等產生靜電，只要存在靜電，就一定會有一個ESD（Electro-Static Discharge靜電釋放）過程，主要是在瞬間放電電流對電路的感應所產生的噪聲，以及放電電流使基準地電位如產品地、信號地的電位發生偏移波動，從而導致對電路正常工作的干擾。

靜電危害與一般防雷或電磁干擾有一些不一樣的特點。

隱蔽性：一般的靜電放電人體并未感知，而元器件卻在不知不覺中受到損傷。

潛在性和累積性：一些元器件受靜電放電損傷后，僅表現出某些性能參數下降，但尚未失效，在繼續使用的情況下可能導致失效，所以靜電對器件的損傷具有潛在性。

隨機性：電子元器件的靜電放電損傷可能在產品從加工到制造到使用維護的任一環節、任一步驟、與任何有關帶電人體（或物體）接觸時發生，具有很強的隨機性。 

復雜性：些靜電損傷也難以與其他原因造成的損傷加以區別，使人誤把靜電損傷失效當作其他失效，從而做了錯誤判斷。

對于電子產品裝配來說，靜電的危害嚴重影響到產品的質量、成品率和可靠性，必須對用于電子產品裝配的凈化間進行系統防靜電措施，將生產過程中的靜電危害程度降至最低。

說了這么多生產車間靜電的產生與危害，那么怎么進行靜電的防護以控制呢？大家可以參考《生產車間如何進行靜電防護與控制》。

因此，為了減少室內污染對生產過程的影響，就必須通過潔凈技術來改善或解決室內污染問題?？梢钥隙?，在普通的生產車間想要控制整個微環境的懸浮粒子濃度，使其達到工藝要求的潔凈程度是完全不可能的。只有建造潔凈室，采用密閉的結構，合理的氣流組織及合理的壓差，才能使其微環境內達到所要求的空氣潔凈度，滿足生產要求。

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