根據國家關于食品（飲料）的生產許可細則，對于食品（飲料）車間的潔凈室環境進行控制達到萬或十萬級空氣凈化標準，無菌潔凈車間最好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。

以下是QS食品凈化車間設計需注意事項：

生產車間的安排及衛生等級的劃分

為了便于對不同生產區域進行設計和衛生管理，通常將食品工廠車間按車間（區域）的潔凈度不同劃分為非食品處理區、一般生產區、準潔凈生產區和潔凈生產區。準潔凈生產區和潔凈生產區屬于管制（監管）生產區。

一般生產區

一般生產區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區的操作區域。

準潔凈生產區劃

準潔凈生產區指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區的操作區域。

包括：

食品加工調理場[如從事切割、磨碎、混合、調配、整形、成型、烹調及萬分萃取、改進食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產的場所）；

內包裝材料的準備室（指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）；

緩沖室（指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制生產區時，為避免管制生產區直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所）。

潔凈空氣等級（ISO分級標準）食品工業分級標準

地面、墻壁 

地面：應有1%—2%的排水坡度。

墻壁：相對濕度超過80%的潔凈區，墻壁應使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質限量應符合《GB 18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質的限量》的規定。

洗手設備及消毒液

洗手設備應符合以下要求：

1、潔凈房及潔凈區入口處應設置洗手、消毒、干手設備、每（10-15）人宜設一套設備。并設有控制冷熱水的龍頭，其數量應符合使用要求。

2、貯熱水的水溫不應低于60℃，當設置循環水時，循環水溫應保持在50℃以上。

3、給水龍頭應使用非手動開關